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緩沖裝置

在液壓(ya)(ya)系統中(zhong)使(shi)用液壓(ya)(ya)缸(gang)驅動(dong)具(ju)有一(yi)定(ding)質量的機構(gou)，當(dang)液壓(ya)(ya)缸(gang)運動(dong)至行程終點(dian)時(shi)具(ju)有較大動(dong)能，如未作減速處理(li)，液壓(ya)(ya)缸(gang)活塞與缸(gang)蓋將發(fa)生機械碰撞，產生沖(chong)(chong)擊、噪(zao)聲，有破壞性。為(wei)緩和及防止這種危害發(fa)生，因此可在液壓(ya)(ya)回路(lu)中(zhong)設置減速裝置或在缸(gang)體內設緩沖(chong)(chong)裝置。

加工

缸(gang)筒(tong)(tong)(tong)作為液(ye)壓缸(gang)、礦用(yong)單體支柱、液(ye)壓支架、炮管(guan)等產(chan)品(pin)的(de)主要(yao)部件，其(qi)加(jia)工質量的(de)好壞直(zhi)接(jie)影響整個產(chan)品(pin)的(de)壽(shou)命和可(ke)靠性(xing)。缸(gang)筒(tong)(tong)(tong)加(jia)工要(yao)求高(gao)，其(qi)內表面(mian)粗糙度(du)要(yao)求為Ra0.4～0.8&um，對同軸度(du)、耐(nai)磨(mo)性(xing)要(yao)求嚴格。缸(gang)筒(tong)(tong)(tong)的(de)基本特(te)征是深孔加(jia)工，其(qi)加(jia)工一直(zhi)困擾加(jia)工人(ren)員。

1、拆卸(xie)液樂油(you)缸之前，應(ying)使(shi)液壓回路(lu)卸(xie)壓。

2、拆卸時應防止(zhi)損傷活塞(sai)桿(gan)頂端螺紋、油口(kou)螺紋和活塞(sai)桿(gan)表面(mian)、缸套內壁等。

3、拆(chai)卸時要按順(shun)序進行。

4、卸卸前后(hou)要設法創(chuang)造條件防止液(ye)壓缸的(de)零件被周(zhou)圍的(de)灰(hui)塵和雜質污染(ran)。

5、油缸(gang)拆卸后要認真檢查，以確(que)定哪些零(ling)(ling)件可(ke)以繼續使用(yong)，哪些零(ling)(ling)件可(ke)以修理后再用(yong)，哪些零(ling)(ling)件必須更(geng)換。

6、裝配前(qian)必須對(dui)各(ge)零件仔細清洗。

7、要正確安裝各(ge)處的(de)密封裝置

8、螺紋聯接件擰緊時(shi)應使用扳手(shou)，扭(niu)力矩應符(fu)合標準要求。

9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝(zhuang)配后(hou)，須設法測量其同軸度和(he)在全(quan)長上的(de)直(zhi)線度是否超差(cha)。

10、裝配完畢(bi)后活(huo)塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不(bu)均等現象。

11、液壓油(you)(you)缸向主(zhu)機上安裝時，進出油(you)(you)口接(jie)頭直接(jie)必(bi)須(xu)加上封閉圈并緊固好(hao)，以防漏油(you)(you)。

12、按(an)要(yao)求裝(zhuang)配好(hao)后(hou)，應在低壓情(qing)況下進行(xing)幾次往復運(yun)動，以(yi)排除缸內氣(qi)體。

密(mi)封件在液壓缸失效分析

密(mi)封(feng)是保證液壓系(xi)統(tong)正(zheng)常工作(zuo)基本也是重要(yao)的(de)裝置。在液壓、氣動系(xi)統(tong)中(zhong)大(da)部(bu)分(fen)(fen)泄(xie)漏(lou)是由(you)于(yu)密(mi)封(feng)失效(xiao)(xiao)造成的(de)。前幾(ji)期介紹了密(mi)封(feng)產品及密(mi)封(feng)系(xi)統(tong)，本期小編給(gei)你帶來液壓缸(gang)中(zhong)密(mi)封(feng)圈失效(xiao)(xiao)的(de)主(zhu)要(yao)原因及失效(xiao)(xiao)形式,并提(ti)出(chu)了具體解決的(de)辦法，只有在工作(zuo)中(zhong)積累(lei)經驗，不斷(duan)總結(jie)分(fen)(fen)析(xi)使用(yong)中(zhong)出(chu)現的(de)問題，才能使密(mi)封(feng)件得到(dao)更好的(de)應用(yong)。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適用的材料選(xuan)擇（水解、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表(biao)面速(su)度等(deng)）

◆不合理的結構設計（壓力、低溫(wen)、過載等(deng)，例如：串漏）

◆不適用的間隙(xi)推薦(jian)和(he)公(gong)差等級

◆不合理的產品選型(xing)（單(dan)作(zuo)(zuo)用、雙(shuang)作(zuo)(zuo)用、保壓要求等）

2..密封應用(yong)導致失效(xiao)

◆過(guo)高的系統壓力

◆應用溫度太高或太低（耐溫失效、老化(hua)）

◆表(biao)面(mian)粗糙度、油液(ye)污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞